Furis Machinery Group є одним із найнадійніших виробників і постачальників повністю автоматичного наповнювача капсул у Китаї. Наша фабрика пропонує високоякісне обладнання, виготовлене в Китаї, за конкурентоспроможною ціною. Ласкаво просимо зробити замовлення.
Furis Group — це інтегроване підприємство з виробництва машин, досліджень і продажів. ми володіємо більш ніж 10000 квадратних метрів сучасної стандартної фабрики, маємо 100 кваліфікованих працівників. Ми зосереджені на галузі фармацевтичних косметичних засобів особистої гігієни для пакувальних машин для харчових продуктів. Наша машина включає машину для запаювання косметичних трубок, машину для наповнення капсул, лінію для підрахунку капсул, лінію для пакування пресів для ванн тощо
Ми суворо відповідаємо системі управління якістю ISO9001: 2002 для організації виробництва, машини отримують сертифікат CE. Сучасне обладнання, високі технології виробництва та префектна система перевірки гарантують якість і точність продукції. З повним виробничим обладнанням, стабільною якістю, надійною продуктивністю та хорошим сервісним обслуговуванням. Наша продукція стає все більш популярною на міжнародному ринку.
Сучасне обладнання
Сучасне обладнання, високі технології виробництва та префектна система перевірки гарантують якість і точність продукції. З повним виробничим обладнанням, стабільною якістю, надійною продуктивністю та хорошим сервісним обслуговуванням. Наша продукція стає все більш популярною на міжнародному ринку.
Професійна команда
Furis Group — це інтегроване підприємство з виробництва машин, досліджень і продажів. Ми володіємо більш ніж 10000 квадратних метрів сучасної стандартної фабрики, маємо 100 кваліфікованих працівників.
Основна продукція
Наші продукти, включаючи фармацевтичну машину, машину для упаковки фармацевтичних препаратів і харчових продуктів, одноразову машину для формування засобів особистої гігієни тощо.
Честь компанії
Ми суворо відповідаємо системі управління якістю ISO9001: 2002 для організації виробництва, машини отримують сертифікат CE.
Ціна автоматичної машини для наповнення капсул
Застосування: Ця автоматична машина для наповнення капсул використовується для фармацевтичних, медичних та хімічних речовин (порошок, гранули, гранули, таблетки), також може використовуватися для заповнення вітамінів, продуктів харчування та тваринних препаратів тощо. Робочий принцип: частина капсули: завантаження порожньої капсули в бункер для капсул, порожня капсула потім потрапляє в капсулу...
Гаряча автоматична високошвидкісна машина для наповнення капсул найкраща
Застосування: Ця машина використовується для фармацевтичних, медичних та хімічних речовин (порошок, гранули, гранули, таблетки), також може використовуватися для заповнення вітамінів, продуктів харчування та тваринних препаратів тощо. Принцип роботи: Частина капсули: Завантаження порожньої капсули в бункер для капсул, порожня капсула потім потрапляє в капсулу...
Напівавтоматична машина для наповнення капсул
Застосування: Ця машина використовується для заповнення порошку або гранул у капсулу. Ф'ючерси: 1) Оснащено незалежною станцією подачі порожніх капсул, станцією подачі порошку та станцією закриття капсули 2) Проміжна обробка повинна виконуватися вручну 3) Регулювання швидкості 4) Операція...
DTJ-V Semi-автоматична машина для наповнення капсул
Застосування: напівавтоматична та робоча панель машини для наповнення капсул виготовлені з нержавіючої сталі, що відповідає санітарним вимогам фармації. Він також підходить для наповнення порошку гранульованих ліків та продуктів для здоров'я в капсулу. Особливості: 1) З електричним автоматичним підрахунком пристрою...
Автоматична машина для наповнення малих капсул високого класу NJP 800
Застосування: Ця машина використовується для фармацевтичних, медичних та хімічних речовин (порошок, гранули, гранули, таблетки), також може використовуватися для заповнення вітамінів, продуктів харчування та тваринних препаратів тощо. Принцип роботи: Частина капсули: Завантаження порожньої капсули в бункер для капсул, порожня капсула потім потрапляє в капсулу...
Найкраща автоматична машина для наповнення капсул нового покоління розміром 00-5
Застосування: Ця машина використовується для заповнення маленької капсули гранул порошку у велику капсулу. Ми також можемо запропонувати рідку капсульну машину для наповнення капсули з рідкими гранулами тощо
Найкраща машина для наповнення капсул
Застосування: Ця машина призначена для заповнення порошку, піддону або невеликої капсули в капсулу. Завдяки високошвидкісному розподільчому механізму може виконуватися автоматично операція розподілу та розділення капсул, видалення несправних капсул, заповнення ліків, блокування капсули та її вихід як очищення форми. Завдяки комп’ютерному керуванню робота стає легкою та наочною з підрахунком регулювання швидкості та відображенням несправностей на екрані. Дозування є достовірним із пористим-пристроєм для наповнення ліками. Завдяки спеціальній конструкції прес-форми машина добре адаптується до капсул і високої швидкості роботи. Оснащений повними пристроями безпеки та захисту, робота стабільна та надійна
Автоматична машина для наповнення рідких капсул
Застосування: Автоматична машина для наповнення рідких капсул призначена для заповнення порошкової капсули рідкого масляного грануляту в автоматичну капсулу
Автоматична машина для наповнення капсул
Застосування: наповнювач капсули використовує багато{0}}дозування, періодичний рух і контроль частоти. Машина може автоматично наповнювати капсулу, відокремлювати, наповнювати, відкидати капсулу, закривати, викидати готову капсулу для порошку або мікропігулки в капсулі. Ця машина вдосконалена...
Що таке Full Auto Capsule Filler
У галузі твердих препаратів у фармацевтичній промисловості повністю автоматичні машини для наповнення капсул є незамінним і важливим обладнанням у фармацевтичному процесі капсул. Функція цієї машини полягає в тому, щоб автоматично відокремити оболонку капсули, потім точно заповнити її ліками відповідно до формули (ці інгредієнти можуть бути порошком, гранулами, гранулами або рідиною) і, нарешті, запечатати корпус капсули та кришку капсули, завершуючи основний робочий процес усієї рецептури капсули.
1. Стабільна та висока виробнича потужність
Порівняно з традиційними напівавтоматичними моделями чи ручними настільними лотками для капсул, найбільшою перевагою повністю автоматичної машини для інкапсуляції є її надзвичайна ефективність виробництва та вона більше відповідає вимогам сучасного масового виробництва. Повністю автоматизований процес позбавляє потреби покладатися на кваліфікованих робітників і забезпечує підприємства довгостроковим-безперервним безперервним виробництвом, тим самим значно збільшуючи потужності фармацевтичного виробництва. Крім того, це зменшує попит на трудові ресурси, надає більше можливостей для вибору фармацевтичного місця та більше не залежить від того, чи багата місцева робоча сила, заощаджуючи компаніям багато часу та коштів на наймання персоналу.
2. Відмінна точність заповнення
Друга перевага автоматичної герметизуючої машини - це її чудова точність наповнення. Оскільки весь виробничий процес не вимагає ручного втручання, не буде ручного підбору ліків, великих похибок дозування та нестабільної ефективності виробництва. Він використовує вдосконалені механічні пристрої та системи керування PLC, щоб гарантувати точність дозування ліків у кожній капсулі та контролює якість ліків із джерела.
3. Відмінна надійність
Повністю автоматична машина для наповнення капсул розроблена, щоб забезпечити фармацевтичним компаніям довгострокову, стабільну та надійну роботу. Промисловий дизайн і виробництво машини дозволяють їй підтримувати стабільну продуктивність після тривалого періоду безперервної роботи, уникаючи перерв у виробництві, спричинених помилками машини та часом, витраченим на налагодження та обслуговування обладнання. Усі ці чинники спрямовані на підвищення безперервності та стабільності виробництва та, в кінцевому підсумку, на підвищення ефективності виробництва.
4. Строгий контроль якості
Машини для наповнення капсул можуть автоматично досягати суворого контролю якості. Весь процес подачі матеріалу, посіву капсули, наповнення, виявлення дефектного продукту, герметизації, випуску продукту, очищення форми тощо можна контролювати та регулювати в режимі реального часу за допомогою системи керування, щоб можна було досягти швидкого виявлення. та усунення проблем у виробничому процесі для забезпечення стабільності та якості фармацевтичних продуктів.
5. Широка адаптивність
Сучасні фармацевтичні препарати стають дедалі складнішими, і виробники можуть конфігурувати універсальне обладнання для вільного виробництва фармацевтичних лікарських форм відповідно до потреб ринку. Повністю автоматична машина для наповнення капсул може досягти адаптації до різних фармацевтичних формул шляхом зміни пристрою подачі заправної станції.
6. Більше відмінного інтелекту
Усі автомати для наповнення капсул використовують операційні системи PLC і сенсорні екрани. Уся система інтелектуального керування забезпечує-моніторинг стану виробництва та коригування різноманітних параметрів у реальному часі. Візуальний-зручний інтерфейс надає оператору машини оперативну інформацію про роботу машини та можливі проблеми, ефективно скорочуючи час, необхідний для усунення несправностей, обслуговування та чищення.
Використання повністю автоматичного наповнювача капсул
1. Капсули ректифікації
Більшість заводських-свіжих порожніх капсул — це з’єднані капсули, кришки й корпус яких з’єднані разом. Для процесу наповнення капсули необхідно виправити. Капсули випадковим чином висипають у пластину доставки капсул із кількома круглими каналами всередині. Ці канали підходять для проходження капсули, а нижня частина кожного каналу оснащена пружинними елементами. Під час роботи пластина доставки капсул рухається вгору-вниз, змушуючи капсули входити в отвори та застрягати пружиною. Потім пластина доставки капсул рухається вниз, щоб пружина вивільнила капсули, а потім капсули падають. Капсули потребують подальшого виправлення, оскільки під час падіння вони можуть бути опущені корпусом або кришкою вниз.
Капсула падає перед горизонтальною вилкою. Завдяки особливій будові горизонтальна вилка завжди діє на середню частину тіл капсул, діаметр яких менший. Через різний центр ваги капсула буде переміщуватися, коли корпус капсули попереду, незалежно від того, чи є капсула кінцем тіла капсули вниз або кінцем кришки вниз. Потім напрямок капсули буде знову відрегульований вертикальною вилкою. Таким чином, щоб усі капсули входили в сегмент як тіло капсули вниз. Зараз ректифікація капсули завершена.
2. Відокремлення кришечок капсули від тіл
Лоток для капсул переміщується на станцію розділення капсул, а вакуумний роздільник піднімається, щоб його верхня поверхня наблизилася до нижньої поверхні нижнього сегмента без зазору. Капсула буде розділена вакуумом через різницю діаметрів кришок і корпусів капсул. Кришки капсул прилипнуть до верхньої частини лотка для капсул, а корпуси капсул опустяться вниз.
Після відділення верхня та нижня частини лотка для капсул будуть розділені та переміщені на відповідні станції.
3. Наповнення ліків
Корпус капсули буде доставлено на заправну станцію для заповнення ліками. Існує багато способів заповнення ліками, в основному це заповнення трамбуванням і періодичне заповнення дозатора.
4.Тамбувальна начинка
Машина для наповнення капсул із трамбуючим штифтом використовує перфоратор для ущільнення порошку. Дозуючий диск повернеться на один раз після приборкання, щоб перенести порошок до наступного перфоратора, а порошок над дозуючим диском автоматично заповнить отвори дозувального диска. А після утрамбування порошок буде засипаний в корпус капсули.
За допомогою цього методу дозування є відносно точним, а похибка становить лише 2%. І він здатний точно-регулювати дозу порошкової пробки, регулюючи висоту підйому трамбувального пуансона. Але цей спосіб застосовний для порошку з хорошою текучістю.
5. Періодичне наповнення дозатора
Спосіб періодичного наповнення дозатора безпосередньо вставте порожню дозувальну трубку в дозувальний бункер і використовуйте дозувальний пуансон всередині дозованої трубки, щоб пресувати порошок. Потім дозуюча трубка повертається на 180º. і натисніть пробку порошку в корпус капсули, щоб завершити наповнення капсули.
Цей метод може регулювати дозу порошкової пробки шляхом регулювання висоти порошку в дозуючому бункері та ходу дозувального пуансона всередині дозування. А порошок повинен мати хорошу текучість. Крім того, цей спосіб займає багато часу, і для наповнення капсул краще прийняти безперервну структуру.
6. Відмова від витрачених капсул
Кілька порожніх капсул не розлучаються з певних причин. Там будуть шпильки, відповідні капсулам. Якщо кришку капсули не відокремити від корпусу капсули, штифт витягне капсулу з прес-форми, і капсула буде видуванням у мішки для збору капсул. Відокремлені кришки та корпуси капсул будуть передані на наступну станцію.
7. Капсульне замикання
Верхній і нижній лотки для капсул обертаються до станції фіксації одночасно, і в цей момент осьові лінії верхнього і нижнього лотка для капсул перекриваються. Перегородка над лотком для капсули та штифт під лотком починають рухатися, щоб зафіксувати капсулу.
8.Викид капсули
Пристрій викидання капсули подібний до пристрою відторгнення капсули. Штифт виштовхне заблоковану капсулу з лотка для капсул, а потім стиснене повітря вдуває викинуті капсули у випускний отвір.
9. Прибирання
Лоток для капсул повернеться до першої станції виправлення капсул після завершення всього процесу наповнення. Але в лотку для капсул може залишитися порошок або витрачена капсула, яку потрібно очистити. Застосуйте стиснене повітря, щоб видувати порошок і відпрацьовану капсулу в систему збору пилу знизу.
Компоненти повністю автоматичного наповнювача капсул
1. Станція орієнтації та розділення капсул
Як зрозуміло з назви, ця станція призначена для виконання двох завдань. Він складається з кількох основних частин, таких як пристрій подачі капсул, інструменти для капсул і вакуумна система.
Після того, як порожні капсули завантажені в машину, вони рухаються вниз уздовж каналів магазину блоку подачі капсул. На цьому етапі ці капсули можуть бути не вишиковані в одному напрямку. Отже, спочатку потрібно зробити орієнтацію. Порожні капсули акуратно поміщаються в сортувальний блок кришками вгорі, а корпусами внизу. Потім вертикальні пальці штовхають їх у сегментні отвори.
Інструмент розділяється на дві половини, як тільки капсули сядуть у сегментні отвори. У цей момент вакуумна система відтягує тіла, щоб відкрити капсули. Коли обидві кришки та корпуси надійно розташовані у своїх відповідних верхньому та нижньому сегментах, процес розділення успішно завершено. Після цього оснастка переміщується на АЗС.
Станція орієнтації та розділення здатна обробляти широкий діапазон форм і розмірів капсул. Цього можна досягти за допомогою зміни інструментів і налаштування налаштувань. Інструмент можна налаштувати відповідно до конкретних потреб кожного виробництва.
Ця станція відіграє вирішальну роль у забезпеченні точності та ефективності автоматичної машини для наповнення капсул на самому початку.
2. Станція дозування та заправки
Ця станція відрізняється залежно від системи заправки. Як показано на зображенні вище, система дозувального диска широко використовується для більшості автоматичного обладнання для наповнення капсул.
У цій системі використовуються штифти для дозування та наповнення порошків, які також називають системою наповнення. Він складається з порошкової чаші, дозувального диска з шістьма групами отворів, трамбувального кільця та кількох трамбувальних штифтів. Система має п'ять станцій трамбування і одну станцію перекачування.
Після того, як порошок подається в станцію, ці ущільнювальні штифти рухаються вгору та вниз через шар порошку. Порошок утрамбовують п'ять разів для утворення однорідної пробки всередині отвору дозувального диска. Коли система обертається до станції передачі, штифти витісняють порошкові пробки з отворів і штовхають їх у корпуси капсул.
Окрім системи дозувального диска, існують інші варіанти, як-от наповнення дозатора, вакуумне наповнення тощо. Варто зазначити, що система дозування є надійним вибором для операцій мікро-дозування. Він здатний заповнювати капсули, які використовуються в інгаляторах сухого порошку.
3. Несправна станція викиду капсул
Більшість автоматичних машин для наповнення капсул-середнього чи великого розміру мають дві станції виштовхування. Перша станція скидання зазвичай розташована після станції дозування та наповнення.
Несправна станція викиду капсули працює за допомогою датчиків для виявлення будь-якої неправильно вставленої кришки капсули або не-відокремленої капсули. Після виявлення будь-якої несправності ковпачок або капсула автоматично викидається з отвору сегмента. Потім несправну капсулу викидають з виробництва за допомогою повітряного обдуву.
Відбраковані капсули зазвичай збирають в окремий контейнер для утилізації або подальшої перевірки. Це гарантує, що для кінцевого продукту використовуються лише високоякісні-капсули. Це важливо для підтримки безпеки та ефективності продукту.
Варто зазначити, що конкретна конструкція та функціональні можливості несправної станції викиду капсул можуть відрізнятися залежно від моделі автоматичної машини для наповнення капсул.
4.Закриття станції
Після того, як несправні капсули відбраковуються, сегменти переміщуються на станцію закриття. Капсулозакриваюча станція складається з контрпідшипника та закриваючих штифтів. Зустрічний підшипник розташований над верхнім сегментом. Запірні штифти спрямовані вгору і встановлені внизу нижнього сегмента.
Станція закриття відповідає за замикання двох половин наповненої капсули. Це робиться для запобігання витоку вмісту. Під час закривання слід відповідним чином відрегулювати зазор між верхньою частиною кришки та нижньою поверхнею протилежного підшипника. Зазор забезпечує вертикальне утримання кришки капсули в отворі верхнього сегмента.
Тим часом закриваючий штифт рухається вгору, щоб проштовхнути заповнений корпус капсули в порожній ковпачок. Для виконання цієї функції станція використовує штифти увігнутої-форми. Закриваючі штифти з увігнутими кінцями запобігають пошкодженню корпусів капсул. Це забезпечує цілісність і якість кінцевого продукту.
5. Станція розвантаження/викиду
Це друга станція викиду автоматичної машини для наповнення капсул. Після того, як заповнені капсули закриті та заблоковані, інструменти, що містять ці капсули, переміщуються до цієї станції.
Потім готові капсули залишають машину через розвантажувальний жолоб. Після викиду з машини ці капсули потрапляють на збірний ящик або конвеєр для подальшої обробки.
Швидкість процесу вивантаження капсули можна регулювати відповідно до швидкості виробництва наповнювальної машини. Це гарантує, що капсули вивільняються з постійною швидкістю та не накопичуються, щоб спричинити застрягання чи інші проблеми.
Деякі автоматичні машини для наповнення капсул можуть підключатися до полірувача капсул і металошукача після станції розвантаження. Ці пристрої працюють для виявлення та видалення будь-якого надлишку порошку або небажаних речовин з поверхні капсул, перш ніж їх збирають для упаковки.
6. Станція прибирання
Станція очищення знаходиться в кінці процесу наповнення капсули. Станція оснащена прозорою акриловою кришкою від пилу. Це дозволяє спостерігати за тим, що відбувається на станції. Він використовує вакуумну систему для видалення будь-якого порошку або сміття з отворів сегментів.
Операція очищення відбувається перед наступним процесом наповнення. Це гарантує, що інструменти для капсули вільні від будь-яких залишків. Крім того, це допомагає мінімізувати ризик перехресного-зараження в майбутніх партіях порожніх капсул.
Варто зазначити, що не кожна автоматична станція очищення капсул постачається зі станцією очищення. Тому перед покупкою проконсультуйтеся з виробником або постачальником капсул.
Як підтримувати автоматичний наповнювач капсул
1. Щоденне обслуговування:
Прибирання:Очистіть машину для наповнення капсул після використання, щоб видалити залишки порошку або капсул. Використовуйте м’яку щітку та пилосос, щоб очистити важкодоступні-місця-.
Огляд:Перевірте наявність будь-якого видимого зносу або пошкодження деталей. Перевірте, чи не закручені гвинти чи болти.
Нанесіть харчову мастило на робочі частини, щоб запобігти зношуванню, як зазначено в посібнику виробника.
2. Щотижневе обслуговування:
Більш глибоке очищення:Для більш ретельного очищення розберіть такі частини, як дозувальний диск, набійний штифт і капсульний магазин. Використовуйте відповідні розчини для чищення, які не викликають корозію та не пошкоджують компоненти машини.
Перевірка компонентів:Перевірте такі компоненти, як механізми сортування та подачі, корпус капсули та секції обробки кришки, на наявність будь-яких ознак зносу чи зміщення.
Змащення:Повторно{0}}змажте деталі за потреби, дотримуючись рекомендацій виробника.
3. Щомісячне обслуговування:
Детальний огляд:Проведіть детальну перевірку всіх механічних та електричних компонентів. Подивіться на ознаки корозії, зносу або потенційні місця поломки.
Вирівнювання та калібрування:Перевірте вирівнювання та калібрування машини, щоб забезпечити точне заповнення. За потреби відрегулюйте параметри, щоб зберегти точність.
Замініть зношені деталі:Замініть усі деталі, які мають ознаки значного зносу, щоб запобігти поломкам під час роботи.
4. Щорічне обслуговування:
Професійне обслуговування:Заплануйте професійне обслуговування, щоб ретельно перевірити та обслуговувати машину. Це може включати заміну основних компонентів і повторне калібрування всієї системи.
Оновлення програмного забезпечення:Якщо ваш пристрій містить програмне забезпечення, перевірте наявність оновлень, які можуть покращити продуктивність або додати нові функції.
5. Загальні проблеми:
Невідповідна вага заповнення:Перевірте, чи немає засмічень або залишків у механізмі дозування. Забезпечте належне калібрування та вирівнювання компонентів наповнення та трамбування.
Дефекти капсули (наприклад, вм'ятини, тріщини):Перевірте механізми сортування та подачі на наявність зміщень або пошкоджень. Перевірте, чи зберігалися капсули у вологому середовищі.
Зупинки машини або заклинювання:Перевірте, чи немає сторонніх предметів або матеріалів-у машині.
Дотримуючись цих вказівок з технічного обслуговування, ви можете переконатися, що ваша автоматична машина для наповнення капсул залишатиметься в хорошому робочому стані, зменшуючи час простою та продовжуючи термін її експлуатації.
Незважаючи на величезний блакитний океан ринку, повністю автоматичні машини для наповнення капсул мають хороші можливості для розвитку, але на загальному рівні вітчизняні повністю автоматичні машини для наповнення капсул все ще потребують багато в чому вдосконалення.
Наприклад, з точки зору терміну служби, повністю автоматична машина для наповнення капсул терміново потребує покращення стабільності обладнання, покращення дизайну, підвищення рівня майстерності, забезпечення кількості наповнення та продовження терміну служби.
З точки зору економічної вигоди необхідно підвищити рівень автоматизації. Автоматична машина для наповнення капсул повинна мати функцію автоматичного відхилення дефектних капсул, переробки та повторного використання ліків у дефектних капсулах, що приносить більше переваг підприємству.
З точки зору застосовності, конструктивна конструкція повністю автоматичної машини для наповнення капсул має бути розумною, щоб відповідати вимогам зручного розбирання та складання, простого очищення та взаємозамінності різних типів форм. Різні прес-форми можна замінити на одній машині, щоб задовольнити потреби користувачів із різною виробничою потужністю. Вимоги щодо зменшення незручностей, спричинених заміною машини.
З точки зору гуманізованого дизайну, це також аспект, на який користувачі звертають все більше уваги при виборі обладнання. Наприклад, з точки зору збору пилу, вакуумна всмоктуюча трубка та трубка для відведення відходів розроблені всередині тіла, щоб уникнути витоку повітря через затвердіння та перелом трахеї; ковпачок гонга для наповнювача використовується з нержавіючої сталі замість оригінальної пластикової кришки гонга, щоб уникнути розтріскування; Оптимізований дизайн столу, зменшувальні гонги, ковпачки гонгів, легке очищення вух, що робить всю машину красивішою.
Крім того, повно-автоматична машина для наповнення капсул потребує термінового вдосконалення з точки зору якості наповнення. Однією є проблема механізму заповнення порошком, а іншою є те, що на кожній станції турелі капсули часто трапляється, що капсули не повністю входять у гніздо форми капсули відповідно до вертикального напрямку руху вилки, або всі капсули потрапляють у гніздо форми головки A, а головки A та B ні. Ситуація тотального відокремлення.
Наша фабрика
Завдяки висококваліфікованим і професійним технікам наша компанія протягом багатьох років завжди завойовувала довіру та похвалу величезної кількості користувачів як з країни, так і з-за кордону. 95% нашої продукції використовується на експорт, головним чином у Північній Америці та Західній Європі. Наша основна продукція автоматична машина для наповнення капсул (включає машину для наповнення капсул для рідкої олії) використовує міжнародну технологію високого рівня, а також вдосконалила нашого інженера. Якість і точність досягли рівня машини для наповнення капсул Bosch. Нова технологія була виявлена за допомогою інспекції якості Чжецзянського інституту механічних та електричних виробів та отримання патентів. Машина має гарний зовнішній вигляд, проста в експлуатації. Він об’єднує основу для наповнення та дозувальну пластину в інтегровану систему, стабільну продуктивність, зручну експлуатацію та обслуговування, високу ефективність і красиві упаковані продукти. Піддон, порошок та інші матеріали, такі як рідке масло, можуть автоматично заповнюватися в порожню капсулу. Це ідея обладнання для фармацевтичної компанії.
FAQ
Популярні Мітки: повний автоматичний наповнювач капсул, Китай повний автоматичний наповнювач капсул виробники, постачальники, фабрика
